氣冷羅茨泵真空機(jī)在壓合機(jī)中的應(yīng)用，壓合機(jī)是將銅箔和絕緣層材料壓合在一起的設(shè)備，制作電路板的工序之一。需要高溫、高壓、真空，高溫目的是將絕緣層由固態(tài)變成熔融狀態(tài)高壓作用式將兩種材料壓合在一起，真空機(jī)組是將兩種材料之間的空氣、材料受熱時(shí)放出的氣體抽走，真空度越高，抽得越干凈，所加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量越高。
壓合機(jī)一般由7大部分組成：機(jī)架(帶工作臺(tái))，花輪運(yùn)轉(zhuǎn)部分，壓輪傳動(dòng)部分，鋼模轉(zhuǎn)動(dòng)部分，超聲波發(fā)生器，超聲波換能器，電氣控制部分。包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的框架、安裝在框架內(nèi)與外部液壓系統(tǒng)連接的油缸組件、上下耐熱板、上下加熱板、上下加熱板之間的真空組件及可將真空組件行進(jìn)行出的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述真空組件包括與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接且將真空組件包圍在其內(nèi)的鋁板、位于下加熱板上方且后端與鋁板后端連接的盤(pán)真空板、鋁板和真空板之間的真空氣囊及圍繞氣囊一圈并將氣囊密封的押板，真空組件與外部氣路通過(guò)一真空發(fā)生器連接，氣冷羅茨泵真空機(jī)組可在安裝于框架上的導(dǎo)軌上滑動(dòng)。
氣冷羅茨泵真空機(jī)維修：為保證機(jī)器正常工作，延長(zhǎng)其使用壽命，在使用中要加強(qiáng)維護(hù)工作。
1.包裝機(jī)應(yīng)在溫度-10℃——60℃，相對(duì)濕度不大于85%；周?chē)諝庵袩o(wú)腐蝕性氣體，無(wú)粉末，無(wú)爆炸性危險(xiǎn)品的環(huán)境中工作。
2.應(yīng)定期檢查氣冷羅茨泵真空機(jī)油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置；氣冷羅茨泵真空機(jī)采用進(jìn)口30號(hào)汽車(chē)機(jī)油或真空0號(hào)泵油。
3.但觀察到泵內(nèi)的油變?yōu)楹谏蛢?nèi)有水珠，或黏度增大時(shí)，則證明油已被污染，應(yīng)立即更換油。正常情況下每連續(xù)工作1-2個(gè)月更換一次泵測(cè)量。
4.帶有除水裝置的機(jī)型應(yīng)根據(jù)包裝物水份的情況，定期從設(shè)備后部的排水管排水，排水后再放上管塞，一般水分會(huì)自動(dòng)分解，不需排放。
